插件芯片焊接是焊接加工中非常常見的一種，這種加工不僅操作頻率高，且對(duì)焊接要求較高，因此，在做插件芯片焊接時(shí)，需要注意很多方面。那么，到底插件芯片焊接時(shí)需要注意什么呢？下面，小編來為大家做一個(gè)簡單的講解，供大家參考。

  一、在做插件芯片焊接時(shí)，必須要注意引線的處理。如果是鍍金銀處理的集成電路引線，只需要用酒精來擦拭引線即可，不需要其他的操作。

  二、對(duì)于CMOS電路，在焊接之前是不能剪掉短路線的，應(yīng)該在焊接之后再剪掉。這一步很多新手都可能出現(xiàn)錯(cuò)誤，認(rèn)為是焊接之前剪掉，但實(shí)際上，應(yīng)該是焊接之后剪掉，這樣才不會(huì)影響最終的效果。

  三、工作人員必須在防靜電的臺(tái)子上進(jìn)行操作。我們都知道，插件芯片焊接所生產(chǎn)的產(chǎn)品都是電子產(chǎn)品中非常重要的部分，一旦插件出現(xiàn)問題，必然會(huì)導(dǎo)致電子產(chǎn)品性能受到影響，甚至是報(bào)廢。而靜電是影響最大的一種因素，只有確保無靜電，才能保證有效性。所以，在做插件芯片焊接之時(shí)必須要先去靜電，并在防靜電工作臺(tái)上進(jìn)行作業(yè)，這樣才能避免靜電影響。另外，工作臺(tái)要保持干凈，不能有灰塵、臟污，否則也會(huì)對(duì)其產(chǎn)生不利影響。

  四、焊接時(shí)，焊接時(shí)間有規(guī)定。一般來說，焊接都有固定技巧，特別是時(shí)間節(jié)點(diǎn)的選擇上，焊接要求更高一些。因此，在做插件芯片焊接時(shí)，必須要把握好焊接時(shí)間，連續(xù)焊接時(shí)間要控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，不能超時(shí)，否則也會(huì)對(duì)其產(chǎn)生不利影響。

  五、在做插件芯片焊接之前，先在焊盤上涂抹助焊劑，然后用烙鐵處理一下，可以避免焊盤焊錫不良或者是被氧化現(xiàn)象出現(xiàn)，同時(shí)還能避免不好焊、焊不好的情況。至于插件芯片，如無特殊需要，一般不需要處理，當(dāng)然，如果客戶是有特殊要求的，廠家則需要根據(jù)客戶的需求來對(duì)其進(jìn)行相關(guān)處理和操作。

  六、開始焊接之時(shí)，必須在烙鐵尖上加上焊錫，并且要保證引腳的濕潤。用烙鐵尖焊接的時(shí)候還要注意引腳末端的接觸，要確保焊錫流入引腳才可以，要防止焊錫過量發(fā)生搭接，影響插件質(zhì)量。

  插件芯片焊接是非常重要的工序，也是必不可少的一道工序。在實(shí)際操作中，一定要做好相應(yīng)準(zhǔn)備，掌握正確的焊接方法，了解必要的注意事項(xiàng)，這樣才能避免焊接過程中出現(xiàn)意外狀況，才能保證焊接的質(zhì)量。