電路板是電子設備的核心物件，其質量高低對電子產品的使用性能、企業用戶體驗以及形象發展等都影響重大，因此，在電路板生產過程中，必須要重視并嚴格控制質量。而為了讓不了解具體生產情況的客戶放心，正規的廠家都會設置一些檢查卡口，通過這些檢查項目來讓客戶放心。那么，究竟是哪些呢？

  一、驗貨的檢查

  電路板生產固然重要，但原材料、輔料、外協件、外購件的檢查也非常重要。這些都是電路板生產的基礎和保障，只有確保這些東西沒有問題，在后期生產過程中才不會出現因為材料品質問題導致電路板質量降低的情況。正規的廠家都奉行不合格材料不入庫、不使用的原則，因此，他們生產的電路板不僅質量好、性能優越，且帶來的效果更明顯。而一些追求利潤的小廠家，因為實力一般，為了降低成本不得不采用一些次品或回收材料來加工。雖然價格上有所優惠，但在產品性能、使用體驗等各個方面都難以保障，所以，想要找廠家，一定要找專業正規的。

  二、過程檢驗

  過程檢驗也被稱為是工序檢驗，即對生產過程中在制品進行檢查的步驟。這一步也是極其重要的，能將不合格產品剔除生產行列，避免出現大批量不合格產品。為了確保這一步的有效性，專業廠家都會設置機器檢驗和人工目測檢驗兩步，在各個關卡建立檢查，防止工序生產異常，避免出現大量不合格產品。

  三、最終檢驗環節

  最終檢驗也被稱為是成品檢驗，即對電路板生產后的成品進行入庫、交貨前的準備。這是做最后一道工序，確保交貨前不會出現問題。檢查人員根據客戶的要求和合同來對電路板進行檢驗，確保符合要求，并將其入庫或者是交貨給客戶。

  以上三大環節就是電路板生產中必不可少的三個環節，這三個環節猶如三道關卡，幫助企業更好的檢查產品品質，確保沒有問題，這樣既能保證產品質量，還能提高企業聲譽形象，增強企業在市場中的競爭優勢。而能做到這三步的往往只有正規廠家，普通或小作坊廠家僅有其中一兩項檢查，很難提供全部檢查。所以，建議企業客戶在選擇電路板生產廠家之時，要找專業、正規的大廠家，不要貪便宜選擇一些小作坊，以免后期產品性能受到影響。