在PCB板加工過程中，會出現很多術語名詞，作為外行人可能對其并不了解，也會影響對PCB板廠家、產品質量的判斷。對此，小編建議有需要的朋友對一些pcb術語名詞多了解一下，這樣便于工作和交易。下面小編要和大家講解的是pcb蝕刻，想要了解什么是pcb蝕刻以及其特點的人不妨一起來看看。

  什么是pcb蝕刻？

  PCB板的印刷并不像外行人想象的那么簡單，它是一個從光板到顯示線路圖形的過程，比較復雜，涉及到很多專業知識和技術，而pcb蝕刻指的是在PCB板加工過程中，通過化學方法將電路板上的銅箔腐蝕掉的行為，因而被稱為是蝕刻。pcb蝕刻常用的就是化學腐蝕法，即用蝕刻液將線路板意外的銅箔去掉，這種方法屬于化學方法。還有一種方法是物理方法，基本靠的是手工。

  影響pcb蝕刻的因素有哪些？

  1、pcb蝕刻方式

  據專業人士介紹，pcb蝕刻的方式不同，所產生的效果也是不一樣的。特別是在浸泡、鼓泡蝕刻中會產生較大的側蝕，潑濺、噴淋式pcb蝕刻則側蝕比較小，因此，在實際的pcb蝕刻中，大部分都是以噴淋蝕刻為主，這種方式效果最明顯也最好。

  2、pcb蝕刻液的種類

  不同的pcb蝕刻液體其化學成分是不同的，因而在蝕刻速度方面也有很大的不同，蝕刻系數也不一樣。舉個簡單的例子，酸性氯化銅蝕刻的蝕刻系數一般是3，堿性氯化銅蝕刻的系數可達到4，以硝酸為基礎的蝕刻系數能達到幾乎沒有側蝕，這些不同蝕刻系數是工程師在加工之時選擇的參考依據，也是確保產品質量的重要基礎。

  3、pcb蝕刻速率

  pcb蝕刻速率不同會造成不同的側蝕效果。蝕刻質量的提高與其速率加快有很大的關系，一般而言，蝕刻速度越快，板子停留的時間越短，側蝕越小，蝕刻后圖案清晰度越高。

  4、pcb蝕刻液的PH值

  一般來說，堿性的pcb蝕刻液的PH值是比較大的，側蝕幾率最高。為了減少側蝕，工程師基本都會將PH值控制在8.5以下。

  如何維護pcb蝕刻設備？

  想要確保pcb蝕刻沒有問題，首先要保證pcb蝕刻設備沒有問題。正常情況下，pcb蝕刻設備的維護關鍵在噴嘴的清潔上，即無阻礙、噴射通暢。因為阻礙物會導致噴嘴因為壓力過大沖擊板面，造成蝕刻不均勻，導致整塊PCB板報廢。

  所以，在維護pcb蝕刻設備之時，一定要注意噴嘴的清潔度，同時，要及時更換磨損件，確保使用通暢。