在電路板加工過程中會(huì)涉及到各個(gè)工序，點(diǎn)膠就是其中之一。不過，外行人可能對(duì)點(diǎn)膠不了解，不知道這道工序的作用是什么，對(duì)此，smt加工廠為大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹，一起來看看吧。

  電路板點(diǎn)膠加工的好處

  1、提高電路板性能

  很多外行人不明白，為什么有的電子產(chǎn)品防塵、防震、防水、耐用，實(shí)際上，就是因?yàn)?strong>smt加工廠在加工之時(shí)進(jìn)行了點(diǎn)膠加工操作，正是這一步讓電子產(chǎn)品可以長(zhǎng)久使用，不會(huì)出現(xiàn)腐蝕、潮濕或者是因?yàn)檫M(jìn)水短路等情況。

  2、不腐蝕金屬

  在線路板模組灌封之時(shí)，采用點(diǎn)膠加工就能很好的避免金屬腐蝕，能大大提高電路板的使用性能，為企業(yè)帶來更好的產(chǎn)品性能。

  3、高絕緣，性能穩(wěn)定

  據(jù)smt加工廠介紹，在采用點(diǎn)膠加工之后，電路板的絕緣性會(huì)大大提升，不僅工作穩(wěn)定且性能好，能提高電子產(chǎn)品的體驗(yàn)效果。

  4、具有可拆性

  于其他加工環(huán)節(jié)不同的是，點(diǎn)膠加工的可拆性非常強(qiáng)，不僅可以去除修理或更換，在修補(bǔ)方面也是不留痕跡，能夠保證產(chǎn)品不受影響。

  好的點(diǎn)膠加工該如何操作？

  1、對(duì)線路板進(jìn)行清潔

  smt加工廠工作人員在進(jìn)行點(diǎn)膠加工之前，會(huì)用無水酒精和硬毛刷對(duì)其進(jìn)行擦洗，特別是焊接點(diǎn)上的松香殘留、焊錫渣殘留等，都會(huì)重點(diǎn)清理，這樣能保證點(diǎn)膠加工的效果。

  2、對(duì)線路板進(jìn)行干燥處理

  清洗完畢之后，要對(duì)電路板進(jìn)行干燥處理，具體流程是用烘干機(jī)或者是熱風(fēng)筒烘干線路板，之后檢查是否有虛焊、焊錫殘?jiān)龋_定無誤再進(jìn)行下一步。

  3、涂刷防水膠

  用毛刷將防水膠涂抹在線路板上，值得注意的是，在進(jìn)行這一步之前，一定要先處理再焊接線，或者是把線都焊接好了之后再處理防水膠。

  四、固定封死

  等待防水膠凝固然后對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，之后將其固定封死，注意不要留下死角，盡量保證美觀度。最后待其干燥之后，需要等24小時(shí)之后才能使用。

  總之，用點(diǎn)膠機(jī)對(duì)電路板進(jìn)行點(diǎn)膠是smt加工廠操作中的主要步驟之一，它的主要目的是防塵、防水、防腐蝕，這樣能提高電路板的使用性能，能提高其產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用性能，為消費(fèi)者帶來更好的電子體驗(yàn)。作為必不可少的工序，點(diǎn)膠加工的重要性不言而喻，特別是smt加工廠為了對(duì)電子設(shè)備敏感的電路板或做好長(zhǎng)期保護(hù)措施，都會(huì)選擇這道工序，以此來防止污染，提高穩(wěn)定性。同時(shí)還能在一定范圍內(nèi)確保其不會(huì)因?yàn)闆_擊和震動(dòng)產(chǎn)生太大的應(yīng)力，避免震動(dòng)損失。