第一步：拿到一塊PCB之后，工作人員需要在筆記本上記錄好相關的元器件信息，包括型號、參數、位置。值得注意的是，元器件的位置尤其是二極管、三極管的方向，IC缺口的方向等，都必須要記錄精準，條件許可的話，建議拍照做記錄，這樣在日后的生產中更加精準，也不容易犯錯，這是PCB抄板制作流程的第一步。

  第二步：拆掉所有的元器件之后，將PAD中的錫清理干凈，之后放入掃描儀中進行掃描。掃描的時候，要提高掃描的像素，這樣可以得到非常清楚的圖像，啟動軟件，將其掃入并保存、打印出來備用。

  第三步：打磨。用水砂紙將Top layer 和Bottom layer這兩個層進行打磨，程度到銅模發亮即可。啟動軟件，用彩色方式將其掃入并保存。注意，在掃描的時候，一定要橫平豎直，這樣才能確保圖像被精準掃描出來，能夠用得上。

  第四步：調整圖像，發現問題及時修改。在調整圖像的時候，要對其對比度、明暗度以及有無銅模等進行記錄，并將此圖轉化成黑白色的，檢查里面的線條是否清晰，如果有不清楚的地方，一定要重復做，直到全部清楚為止。另外，清楚之后，則要將其以BMP格式轉化出來，并進行保存。這個過程中，如果發現圖形有任何問題，都要進行及時修改，不能隨意放過。

  第五步：轉化成protel格式，并在這個格式當中進行調整，分成兩層，如果蘭層重疊吻合，則表示前面的操作非常棒，沒有問題，如果有偏差，則要重復做，直到全部吻合為止。

  第六步：將top層的BMP轉化成top.pcb格式，注意在轉化之時，一定要在top中描線，并且根據第二步去擺放元器件，畫完之后，再將其刪除即可。

  第七步：把bot層上的bmp轉化成bot.pcb 格式。在這個轉化過程中，描線的層需要在有黃色的那層，畫完之后依然要將其刪除。

  第八步：將前面兩個圖形掉入protel當中，之后合成一個圖形。

  以上九步就是PCB抄板制作流程，也是PCB加工廠家常用的步驟。了解之后不僅僅能加深對PCB加工的了解，同時也對選擇PCB加工廠家有一定的幫助，希望企業能重視起來。