波峰焊是電路板加工過程中必不可少的環節，不僅能提升生產效率，還能增強產品性能，因而在PCB加工中使用頻率較高。波峰焊分為很多種，其中選擇性波峰焊是比較受歡迎的。那么，選擇性波峰焊的優點有哪些？為什么如此受歡迎呢？一起來看看吧。

  一、不存在傳統波峰焊的弊端，即陰影效應

  從事過pcb加工的人都知道，在傳統的波峰焊中，陰影效應是一種非常常見的加工現象，會導致加工失敗，影響加工效率和質量。而選擇性波峰焊的出現不僅有效避免了這一點，還打破了以往元器件布局設計的局限性，帶來更好地效果。

  二、存在pcb的可靠性，減少其壓力

  在選擇性波峰焊操作中，不存在pcba整體加熱焊熱沖擊的情況，這就意味著pcb與元器件的可靠性又提高了一層，產品的性能也會隨之增加。

  三、增強元器件的安裝可靠性和密度

  據專業人士介紹，過去的波峰焊工藝有一個最大的問題就是橋連，極容易導致電路板出現故障，因而在生產加工期間，引腳間距、安裝間距等規定都非常嚴苛，必須要嚴格按照其要求來生產，否則就會導致電路板失效。而如今有了選擇性波峰焊之后，這一問題得到了有效解決，也在一定程度上提高了元器件安裝的可靠性。

  四、不容易出現殘渣

  殘渣是波峰焊加工中容易出現的東西，特別是夾具與pcba間的縫隙里，最容易出現殘渣，因而在加工過程中需要對其進行清洗，且要確保清洗干凈，但這個難度較大，時間較長，所以，過去的pcba加工效率并不算太高。選擇性波峰焊出現之后，利用此方法能有效降低污染，提高pcba的干凈度，生產效率也會大大提升。

  五、效率和產能高

  選擇性波峰焊的效率是由手工焊與波峰焊決定的，其最多可配備6個錫缸，不僅效率高且產能也高，能為企業帶來極大的經濟效益。同時，選擇性波峰焊的每個焊點都能進行個性化設置，利于提高特殊焊點的可靠性。

  關于選擇性波峰焊的優點，本文就和大家分享到這里。從以上內容可以看出，選擇性波峰焊與普通波峰焊之間是有很大差異的，特別是普通波峰焊存在的缺陷在選擇性波峰焊都得到了有效解決，因而能為現代pcb加工帶來更好的效果。不過，選擇性波峰焊也不是萬能的，在生產過程中也需要注意一些事項，無論是企業還是個人都要注意。