為了確保pcba板在經過系列加工之后能夠滿足客戶對產品品質的要求，確保其性能，提高檢驗的科學與規范性，pcba加工廠家都會對pcba來料進行嚴格檢測，確定檢驗標準，這樣才能從根本上杜絕問題，避免出現意外情況。那么，pcba來料檢驗的標準是什么呢？下面，pcba加工廠家根據多年經驗來為大家分享一下，供大家參考。

  pcba來料檢驗如何進行

  在對pcba來料進行檢驗之時要用到兩樣工具，分別是電腦、測試軟件的治具，當然少不了目測。檢驗的條件是450-1000流明正常光源或者是日光燈下，以45度方向進行觀察，距離為30到35厘米，時間是三到五秒鐘。pcba來料檢測的標準中，致命缺陷的AQL值必須要達到零，主要缺陷的AQL值可以是0.4以內，輕微缺陷的AQL值可以是1以內。

  pcba來料檢驗的項目包括四種，分別是包裝、外觀、尺寸以及功能，這些項目分別采用目測、測量的方式進行檢驗。其中：

  1、包裝方式、標識方式需要符合pcba來料檢驗標準，數量和擺放層數、防護措施要在規定范圍之內。

  2、外觀上不允許出現電路板變形、脫層等情況，產品標識、防火、料號、材質等必須要一致，印刷線路不能老化，不能出現銅綠、掉油的情況。

  3、尺寸必須要符合規格要求。

  4、功能也要經過開關機、運行、拔插等各項測試，確認無誤之后才能使用。另外，在聲道方面，要確保其符合標準，不能出現反位的情況，否則也會產生不良現象，導致產品功能不良。

  pcba來料檢測的標準如下

  1、在缺件方面，零件未放置或者是掉落的一律不接受，因為零件缺失會導致回路不良或者是產品性能不穩、無法正常工作、啟動等，所以，對于這種狀態的pcba來料一律不接受。

  2、在零件偏移方面，如果超過PAD值達到二分之一的零件寬度就不能接受，因為偏移過大會導致產品信賴度降低，也會容易出現零件脫落的情況，所以，這樣的pcba來料也是不允許接受的。

  3、在立碑方面，如果出現零件一端高高翹起的情況，是不符合pcba來料接受標準的，這種情況很容易出現產品工作不穩定或無法正常啟動工作的情況，所以不能接受。

  4、在冷焊、包焊、虛焊等方面，如果未能達到焊錫有效接觸，則不可接受，因為冷焊極容易導致產品工作不穩或者是失去效能，最終導致產品性質不佳。

  總之，pcba來料的檢驗項目有很多，本文難以一一全面解說，如果有興趣或需要，歡迎來電咨詢。