同傳統的電子加工行業相比較，現如今的雙面貼片pcb加工廠已然可以滿足大多數客戶的需求。而東莞市博遠電子有限公司在雙面貼片pcb領域往往都在按照質量檢驗標準進行著操作。可是雙面貼片pcb的檢驗標準是怎樣的呢？有多少人知道呢？下面就由博遠電子的技術員來解答一下。

　　雙面貼片pcb加工的每一個質量控制點都需要制訂相對應的檢驗標準，而這其中就包含了檢驗目標和檢驗內容，目前，我們對每一位質量檢測員都進行著培訓上崗，所以他們都會嚴格地依照檢驗標準開展相關工作。除此之外，經驗豐富的他們還會綜合性地判斷元器件是否偏移，以此作為產品質量是不穩定的一類要素。

　　在雙面貼片pcb加工過程中，我們的工作人員會對質量缺陷進行一番必要的統計，而這方面知識的掌握更利于后續工作的開展，也更加利于技術員和管理者對產品質量的把關，并采取相應的對策來做出調整，爭取提高、穩定產品的質量。同樣雙面貼片pcb缺陷總數還有一個公式：缺陷率[PPM]缺陷總數/焊點總數*十的六次方。而焊點總數=檢測電路板數x焊點；缺陷總數=檢測電路板的全部塊陷數量。即使是工藝比較復雜的情況下，也可以通過這個公式來計算出它的缺陷率。

　　雙面貼片pcb產品在進行質量管理的過程中，需要對其進行一下品質控制，除了大家知道的質量過程的嚴格把控外，還會采取一些實質性的把關。東莞市博遠電子有限公司采取的具體措施如下：

　　1、雙面貼片pcb上面的相關元器件或者外部加工部件采購時,入庫前需經檢驗員的抽檢，一旦有發現合格率達不到要求的毫不猶豫進行退貨，并將檢驗結果書面記錄備案。

　　2、目前，我們公司的質量技術員會制訂必要的有關質量的規章制度和工作責任制。通過法規來約東人為可以避免的質量事故。

　　3、博遠電子企業內部還會建立全面質量機構網絡,做到質量反饋及時、準確。挑選人員素質最好的作為生產線的質檢員,而行政上仍屬質量部管理,從而避免其他因素對質量判定工作的干擾。

　　4、確保檢測維修儀器設備的精確。產品的檢驗、維修是通過必要的設備、儀器來實施的,多用電表、防靜電手腕及烙鐵及ICT等。因而，儀器本身的質量好壞將直接影響到生產質量。要按規定及時送檢和計量,確保儀器的可靠性。

　　5、雙面貼片pcb加工廠要定期召開質量分析會。討論出現的質量問題確定解決問題的對策。

　　“雙面貼片pcb的質量檢驗標準”的相關內容如上所示，相信會給部分朋友帶來幫助，也會給一部分想做這份工作的企業帶來相關幫助，畢竟貼片工作不是一個步驟就能完成的，它需要每一個環節的把關，而且環環相扣，一步推一步向前進才行。